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無塵室設(shè)計(jì)施工步驟及設(shè)計(jì)施工思路

發(fā)布時(shí)間：2022-12-08 20:55:54 丨 瀏覽次數(shù)：

潔凈室屬于潔凈空間，可以促進(jìn)生產(chǎn)和醫(yī)藥。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，清潔技術(shù)日新月異，潔凈室項(xiàng)目越來越規(guī)范，逐漸形成一些行業(yè)的共同標(biāo)準(zhǔn)。為了更好地服務(wù)客戶，我們?yōu)榭蛻舳ㄖ屏硕ㄖ频姆菢?biāo)準(zhǔn)食品潔凈室、醫(yī)療潔凈室、生物潔凈室、電子潔凈室和化妝品潔凈室。在無塵室的設(shè)計(jì)和建造之初，需要考慮和測量一些因素，以達(dá)到合理規(guī)劃的目的。無塵室裝修設(shè)計(jì)將遵循以下六個(gè)設(shè)計(jì)步驟。

1、 收集潔凈室設(shè)計(jì)所需的參數(shù)：潔凈室計(jì)劃、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法和工藝、原輔材料和中間產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格、成品的包裝形式和規(guī)格、建設(shè)規(guī)模、土地用途、業(yè)主潔凈室項(xiàng)目的面積、溫度、濕度和清潔度要求。

2、 初步確定凈化車間面積和結(jié)構(gòu)。根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)模和建設(shè)規(guī)模，初步確定潔凈車間應(yīng)設(shè)置的功能用房（生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)），然后結(jié)合工廠總平面布置確定潔凈車間的大致建筑面積、結(jié)構(gòu)或樓層。

3、 潔凈室平面圖的物料平衡計(jì)算。根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)班次制度和生產(chǎn)特點(diǎn)制定物料預(yù)算。潔凈室計(jì)算每批生產(chǎn)材料（原輔料）、包裝材料（瓶子、軟木塞、鋁蓋）和工藝用水的消耗量。

4、 潔凈室設(shè)備的選擇應(yīng)基于物料平衡確定的批量生產(chǎn)、適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、單機(jī)生產(chǎn)和聯(lián)動線生產(chǎn)的適用性以及施工單位的要求。

5、 潔凈室的車間人員數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、設(shè)備選擇和操作要求確定。

完成上述潔凈室的設(shè)計(jì)和施工步驟后，即可進(jìn)行潔凈室車間的方案設(shè)計(jì)?，F(xiàn)階段潔凈室的設(shè)計(jì)和施工思路如下：

1.確定凈化車間人員和物流的進(jìn)出位置。人流和物流路線必須合理、短、無交叉干擾，并與工廠內(nèi)的人流和物流線路保持一致。

2.劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)域。應(yīng)綜合考慮車間空調(diào)潔凈室的制冷、配電和制水站的位置，如凈化車間的倉庫、辦公室和質(zhì)檢。設(shè)計(jì)原則是人的物流路線合理，無交叉干擾，易于操作，每個(gè)區(qū)域相對獨(dú)立，無干擾，流體輸送管道最短。

3.設(shè)計(jì)功能室。輔助區(qū)和生產(chǎn)線均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作方便，盡量減少材料和人員往返，不交叉職能；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)可有效隔離。

4.合理調(diào)整。初步布局后，進(jìn)一步分析布局的合理性，進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，獲得合理的布局。